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3D视觉涂胶检测系统是如何实现的?

时间:2020-01-08     作者:视觉涂胶检测【原创】

  涂装质量严重影响汽车的产品质量和行车安全。借助机器视觉涂胶检测系统,可以及时采取补救措施,有效发现问题,降低废品率,保证最终产品质量。系统架构双目光学技术,实时检测和自动管路填充塑料,测量的大于0.2mm更好的准确度(可通过选择不同的传感器进行调整)。下面介绍视觉涂胶检测系统主要的三个方面:

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  1.判断涂胶位置是否正确,避免涂胶位置偏差过大,涂胶位置不合适,造成涂胶失败..

  2.检查有无漏胶或断胶现象,影响胶的紧密性和密封性。

  3.进行涂胶宽度的质量控制,涂胶较多造成浪费,涂胶溢出效果美观,涂胶线的松紧度和密封性太窄。

  胶合技术在汽车制造业中的应用越来越广泛。随着消费者对轻量化车身和燃油经济性要求的不断提高,轻量化材料(如铝合金)在汽车车身和底盘中的应用日益广泛。但铝合金件本身的焊接难度比较高,粘胶在汽车制造上的应用,不仅可以起到增强汽车结构、紧固防锈、隔热减振的作用,还能够代替某些部件的焊接、铆接等传统工艺,实现相同或不同材料之间的连接,简化生产工序,优化产品结构。

  涂胶实时在线视觉检测不仅可以应用在汽车制造行业,还可以延展至蓄电池密封、木地板、建筑板材;药品包装、化妆品包装、食品包装等印刷品;玩具、工艺品和服饰行业的标签、标贴、纽扣、饰品;电子行业的手机、电脑、连接器、继电器、散热器、半导体等。


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